对母液干化机温度异常的预防措施，需系统性优化设备维护和操作流程，具体如下：

一、硬件维护与监测

1. ‌加热系统保养‌

• 定期清洗加热元件表面结垢，避免热阻增加影响传热效率；检查电阻丝完整性并及时更换老化部件‌5。

• 每月检测电路连接点电阻值，防止接触不良导致局部过热或功率衰减‌5。

2. ‌传热路径畅通性保障‌

• 清理风机叶片积尘及管道内壁残留物料，维持设计风量，确保热气流均匀分布‌15。

• 停机时使用高压气体吹扫热交换管路，防止盐分结晶或颗粒物堆积堵塞通道‌1。

3. ‌传感器与控制系统校准‌

• 每季度校验温度传感器精度，避免信号失真引发控制偏差；升级控制程序算法，增强温度响应稳定性‌5。

二、操作规范优化

1. ‌物料预处理控制‌

• 进料前检测母液粘度与含水率，超出设计阈值时增设预浓缩环节，避免过载运行‌1。

• 采用分阶段梯度升温策略，初始低温阶段延长物料铺展时间，减少局部过热结焦风险‌1。

2. ‌热能回收系统监控‌

• 实时监测MVR压缩机排气温度与压力参数，确保二次蒸汽热能有效循环利用‌2。

• 配置余热回收效率仪表，当回收率低于85%时自动触发系统自检‌2。

三、周期性维护计划